近日，由伊利集團與網易新聞聯合打造的首部牛奶全產業鏈紀錄片《超級牛奶》正式上線。這部紀錄片以一杯牛奶的誕生為線索，通過系統化視角展現中國乳業從源頭牧場到終端產品的完整旅程，同時勾勒出中國乳企深度融入全球產業鏈、構建協同創新生態的實踐圖景。
紀錄片拍攝團隊歷時數月，足跡遍布中國、英國、新西蘭、丹麥、荷蘭、泰國、印尼等國家，深入利樂、基伊埃（GEA）、施耐德等國際行業頭部企業，并探訪清華大學、荷蘭瓦赫寧根大學、新西蘭林肯大學等知名高校。通過《超級牧場》《超級原料》《超級研發》《超級質檢》《超級工廠》《超級包裝》六大篇章，首次以系統化方式呈現中國乳業與全球供應鏈深度協同、共建品質體系的完整過程。
在奶源布局方面，紀錄片以內蒙古阿魯科爾沁旗的萬畝草場為起點。伊利通過“種養加”一體化模式，將曾經90%沙化的土地治理為5.5萬畝高品質苜蓿草場；在呼和浩特敕勒川生態智慧牧場，智能化養殖體系使原奶關鍵指標全面優于歐盟標準。海外合作方面，伊利與新西蘭南島400多家牧場共同實施GRASS feed365草飼養殖標準，在荷蘭等地開展長期協作，構建起覆蓋三大洲的多元化全球奶源體系。
原料端的全球協作同樣引人注目。從丹麥的益生菌、比利時的巧克力，到泰國的椰子、印尼的可可，紀錄片展示了伊利如何根據營養結構、風味科學和消費需求，在五大洲整合優質資源。這種以消費者為導向的原料甄選策略，正成為推動乳品升級的重要支點。例如在泰國龍仔厝府的香椰園，伊利研發團隊通過本地化合作，將椰子元素融入多款產品，滿足東南亞市場對清新口感的偏好。
科研創新是支撐產業躍遷的核心動力。紀錄片記錄了伊利與全球15個創新中心的產學研合作：與清華大學開展母乳研究，與瓦赫寧根大學推進奶酪本土化創新，與劍橋大學合作乳鐵蛋白精深加工。在伊利健康谷的實驗室里，科研團隊利用人工智能解析母乳成分，開發出更貼近中國嬰幼兒營養需求的產品配方；乳鐵蛋白生產車間內，德國GEA合作研發的高速設備實現了關鍵成分的高效提取。
品質管理貫穿全產業鏈。伊利構建的智能化質檢系統聯合SGS、FlavorActiV等國際機構，形成覆蓋原奶、半成品和終端產品的全鏈條管理網絡。在荷蘭質檢室，負責人向鏡頭展示如何通過國際標準檢測每一批次產品；感官品評團隊則通過嚴格訓練，用味覺為品質把關。這套體系已在中國、荷蘭、澳大利亞、新西蘭、印尼、泰國等地落地，形成統一標準、全球協同的質量保障機制。
制造環節的“數智化+綠色化”升級成果顯著。液態奶工廠中，伊利與利樂聯合打造的高速灌裝線以每小時4萬包的效率實現極速鎖鮮；奶粉生產線通過德國GEA設備實現全流程自動化；奶酪工廠的奶酪棒生產線每小時產能達13.5萬支。更值得關注的是智能能源管理系統，該系統通過實時監測和優化，使單個工廠的能耗降低15%以上。目前，伊利已在全球建設81個生產基地，形成高標準、智能化、可持續的制造網絡。
包裝環節的變革同樣深刻。伊利與全球合作伙伴圍繞輕量化、可回收、新材料持續創新，提出2030年包裝可持續目標：包材設計可回收率超99.5%，通過微發泡技術減塑6%以上，逐步向100%可回收邁進。在研發中心，設計師展示了一款采用甘蔗渣制成的新型包裝，這種材料不僅可降解，還能減少30%的碳排放。
《超級牛奶》的全球影響力持續擴大。在2025世界乳業峰會期間，紀錄片于智利舉辦全球觀影會，聯合國糧農組織助理總干事塔納瓦·天信、國際乳聯總干事勞倫斯·瑞肯等嘉賓出席并給予高度評價。目前，伊利產品已進入60多個國家和地區，通過與全球伙伴的深度協作，逐步實現關鍵環節的自主可控與能力躍升。這部紀錄片不僅是一杯牛奶的旅程記錄，更是中國乳業參與全球競爭、提升核心競爭力的生動注腳。
