氫能產業作為清潔能源領域的關鍵賽道，其儲運環節的安全性直接關系到整個產業鏈的穩定發展。纖維纏繞復合材料氣瓶作為氫能儲運的核心裝備，其安全性能的檢測與評估技術，已成為制約行業突破的關鍵瓶頸。近日，上海市公布的2025年度專家工作站優秀案例中，上海材料研究所有限公司憑借“移動式復合材料承壓設備損傷檢測與安全評價”項目脫穎而出，為破解這一難題提供了創新方案。
我國氫能民用化進程起步較晚，復合材料氣瓶領域長期面臨三大技術難題：損傷機理不明確導致檢測缺乏理論支撐，車載環境下原位高效檢測技術空白，以及相關標準體系尚未建立。這些問題不僅增加了氫能儲運環節的安全風險，更成為制約產業規模化發展的核心障礙。據行業數據顯示，我國現有氫能車輛中，近四成存在氣瓶檢測標準不統一的問題，亟需技術突破與規范引導。
針對這一現狀，上海材料研究所依托區科協搭建的專家工作站平臺，引入復合材料檢測領域權威專家李明團隊，組建了跨學科攻關小組。通過產學研深度融合，團隊確立了“原位檢測、高效精準”的技術研發路線，并成功爭取到2023年國家重點研發計劃專項支持。這一戰略布局為后續技術突破奠定了重要基礎，標志著我國在該領域開始從跟跑向并跑轉變。
在技術攻關過程中，研發團隊突破了多重技術壁壘。針對車載空間狹小、材料結構復雜等挑戰，創新研發了射線檢測、超聲檢測、粒子流檢測等系列化無損檢測技術，并配套開發出便攜式、移動式檢測裝備。其中，某型智能檢測設備重量僅15公斤，卻能實現0.1毫米級缺陷識別，檢測效率較傳統方法提升3倍以上。更值得關注的是，團隊構建了“技術研發-裝備制造-標準制定-示范應用”的完整創新鏈，不僅攻克了氣瓶損傷檢測與安全評價的核心技術，還牽頭起草了3項國家標準草案，形成了覆蓋氫能車輛全生命周期的檢測解決方案。
該項目的產業化應用成效顯著。在長三角地區開展的示范項目中，新裝備已累計檢測氫能車輛2000余臺次，發現并排除安全隱患50余處，相關技術指標達到國際先進水平。專家評估認為，項目成果有望使我國在氫能儲運檢測領域形成全球競爭優勢，為產業鏈安全提供技術保障。此次入選市級優秀案例，既是對上海材料所創新實力的認可，也彰顯了虹口區在推動科技成果轉化方面的制度優勢。
作為扎根虹口70余年的材料領域高新技術企業，上海材料研究所正以氫能檢測技術突破為契機，加速布局新能源材料研發。通過持續深化與區域創新主體的協同合作，該所正為上海建設全球科技創新中心提供關鍵技術支撐，助力虹口區打造新材料產業創新高地。據透露，企業下一步將重點推進檢測裝備的智能化升級，推動我國氫能產業向更高安全標準邁進。
