在廢舊光伏板回收的流程中，“資源解離”環節至關重要，而拆框機則是這一環節的關鍵前置設備，其性能優劣直接決定著后續回收效率的高低。拆框機的技術核心聚焦于“精準無損”，它借助激光位移傳感器與視覺識別系統的協同聯動，構建出板體的三維模型，將鋁框與玻璃基板接縫的定位誤差精準控制在0.5毫米以內。
多軸機械臂是拆框機實現精準操作的重要執行部件。它能夠依據不同板型自適應地調整力度，采用“冷切割 + 柔性剝離”的組合工藝。在操作過程中，既有效避免了刀具對玻璃造成損傷，又通過熱風定向軟化的方式處理EVA膠層，使得鋁框能夠完整分離。不僅如此，拆框機還能同步完成接線盒的拆解以及殘膠的高溫清除工作，整個過程一氣呵成，大大提高了回收效率。
從產業價值的角度來看，拆框機具有多方面的突出優勢。在效率方面，單臺拆框機每小時能夠處理120 - 150塊廢舊光伏板，處理效率是人工的8倍，有力地破解了規模化回收的瓶頸問題。在品質層面，鋁框的回收率達到了100%，且殘膠量小于0.1%，玻璃破損率不超過0.3%，為后續的高價值利用奠定了堅實基礎。在環保方面，該設備采用物理工藝，杜絕了化學污染的產生。同時，封閉式作業模式將粉塵排放控制在10毫克/立方米以下，完全符合危廢處理標準，為環保事業做出了積極貢獻。
據相關數據預測，到2025年，我國退役光伏板的數量將達到500萬噸，其中10% - 15%的鋁資源亟待高效回收。光伏板拆框機通過降低鋁框回收過程中的損耗，能夠顯著提升單噸回收收益，同時減少后續分選成本。目前，它已經成為光伏回收全產業鏈綠色閉環中不可或缺的核心裝備，在推動光伏產業可持續發展方面發揮著重要作用。
